本文目录一览：
- 1、你认为渗透探伤需要用到哪些设备?在渗透探伤过程中需要注意哪些问题?
- 2、渗透检测的仪器、设备及各自的作用
- 3、常用渗透探伤剂用什么型号
- 4、磁性探伤与渗透性探伤比较有什么优缺点
- 5、荧光渗透探伤具体怎么做 需要什么
你认为渗透探伤需要用到哪些设备?在渗透探伤过程中需要注意哪些问题?
根据渗透探伤所需工艺分为三种类型。所需设备对应工艺流程配置。
水洗型：渗透→清洗→干燥→显像→观察
油性后乳化：渗透→乳化→清洗→干燥→显像→观察
水性后乳化：渗透→前清洗→乳化→后清洗→干燥→显像→观察
渗透探伤过程中需注意：各工序的工艺时间、清洗力道、清洗程度、各工序的温度，所用渗透耗材的质量。
渗透检测的仪器、设备及各自的作用
氧气渗透检测仪适用于塑料薄膜、高阻隔性材料、太阳能背板、片材、复合材料、镀铝膜、共挤膜等膜、铝箔、片状材料及塑料、橡胶、纸质、玻璃、金属等材料的瓶、袋、罐、盒等包装容器的氧气透过率测试。
压差法气体渗透仪基于压差法的测试原理，是一款专业用于薄膜试样的气体透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过率、溶解度系数、扩散系数、渗透系数的测定。
水蒸气渗透检测仪基于杯式法测试原理，是一款专业用于薄膜试样的水蒸气透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与医疗、建材领域等多种材料的水蒸气透过率的测定。通过水蒸气透过率的测定，达到控制与调节材料的技术指标，满足产品应用的不同需求。
常用渗透探伤剂用什么型号
渗透探伤按照不同的分类方法有多种表达方式,常规的渗透检测一般采用喷罐的速干式溶剂清洗新渗透剂。分为：清洗剂、渗透剂、显像剂三种。
国内较早的：金睛牌、船牌、破浪
国内目前应用较广的：上海新美达、吴江宏达
国外在国内销售的：日本美柯达（码科泰克）、德国MR
其英文牌号你可以在网上搜索，楼上所说的DPT系列是原美柯达（现新美达）的产品序列。
德国的MR最为环保。
磁性探伤与渗透性探伤比较有什么优缺点
磁粉探伤与渗透探伤都是无损探伤材料表面的。
磁粉检测适用范围
1）适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙极窄（如长0.1mm、宽为微米级的裂纹）、目视难以看出的缺陷。
2）适用于检测工件表面和近表面的裂纹、白点、发纹、折叠、疏松、冷隔气孔和夹杂等缺
陷，但不适用于检测工件表面浅而宽的划伤、针孔状缺陷、埋藏较深的内部缺陷和延伸方向与磁感应线方向夹角小于20°的缺陷。
3）适用于检测未加工的原材料和加工的半成品、成品件和使用过的工件及特种设备。
4）适用于检测板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件。
渗透探伤的优点
1、操作简单,不需要复杂设备,费用低廉，缺陷显示直观，
2、具有相当高的灵敏度,能发现宽度1微米以下的缺陷。这种方法由于检验对象不受材料组织结构和化学成分的限制，
3、渗透探伤广泛应用于黑色和有色金属锻件、铸件、焊接件、机加工件以及陶瓷、玻璃、塑料等表面缺陷的检查。
4、它能检查出裂纹、冷隔、夹杂、疏松、折叠、气孔等缺陷；
磁粉检测的局限性：
1）只能适用于检测铁磁性金属材料，不适用于检测奥氏体不锈钢及其他非铁磁性材料
2）只适合检测工件的表面和近表面缺陷
3）检测时的灵敏度与磁化方向有很大关系，若缺陷方向与磁化方向近似平行或缺陷与工件表面夹角小于20°，缺陷就难以发现。
4）受几何形状影响，易产生相关显示
5）若工件表面有覆盖层，将对磁粉检测有不良影响，在通电法和触头发磁化时，易产生打火烧伤
6） 部分磁化后具有较大剩磁的工件需进行退磁处理
渗透检测存在一定的局限性，主要是以下四点：
1.它只能检出零件表面开口的缺陷，对被污染物堵塞或经机械处理(如喷丸抛光和研磨等)后开口被封闭的缺陷不能有效地检出。
2.它也不适于检查多孔性或疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件如粉末冶金类工件，因为检验多孔性材料时，会使整个表面呈现强的荧光背景，以致掩盖缺陷显示;而工件表面太粗时,易造成假象降低检测效果。
3.渗透检测只能检出缺陷的表面分布，难以确定缺陷的实际深度，因而良难对缺陷做出定量评价。
4.检测结果受操作者的影响也较大。
荧光渗透探伤具体怎么做 需要什么
被检工件表面处理。
工件浸泡在荧光渗透液中（准备一个水槽，这样使用最方便！）
15度以上浸泡10-15分钟，温度低就到20分钟左右。
把工件捞出（最好空一下渗透液），用自来水冲工件，洗去多余的渗透液。注意水流量和水压不能太大，不能冲刷。