本文目录一览：
- 1、加工中心法兰克系统编程开头怎么写
- 2、加工中心编程指令
- 3、加工中心代码G02编程用到i是什么意思？
- 4、加工中心编程最常用的M代码有哪些
- 5、数控加工中心代码大全及使用方法
- 6、西门子系统如何加工中心编程各代码？
加工中心法兰克系统编程开头怎么写
数控加工中心法兰克系统编程开头可以省略，加也可以，但要保证编辑正确，不正确会导致撞刀。
开头写的代码，是为了安全起见，中间程序只要没有动过y轴就可以不加，是预防程序里有没取消的代码的。开头回原点G91、G28、Z0然后该取消的指令都写上去。比如G80、G17、G40、G54、G0、X100、Y100、M03、S2000。
G80、G40、G69、G49、G15这些代码都是使机床恢复初始状态的代码。如g80表示取消钻削循环功能；g40表示取消半径补偿功能；g49表示取消长度补偿功能；这些代码可以不编入程序中，一般在自动编程软件中会出现上述代码，目的是为了保险起见。使机床处在一个稳定状态。
扩展资料：
数控加工的特点：
1、大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。
2、加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。
3、多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。
4、可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。
5、数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。
参考资料来源：百度百科--数控加工中心（科技技术中心概念）
参考资料来源：百度百科--CNC加工
加工中心编程指令
加工中心编程其他指令
（1）F—进给速度指令
F及后面的若干数字表示，当指令为G94单位是mm/min，当指令为G95单位是mm/r。
（2）S—主轴转速指令
S及后面的若干数字表示，单位是r/min。
（3）T—刀具指令
T及后面的三位数字表示，表示刀号。
（4）H和D—刀具长度补偿值和刀具半径补偿值
H和D及其后面的三位数字表示，该三位数字为存放刀具补偿量地存储器地址（番号）。
G指令代码详解
一、机床功能设定
1、G53—选择机床坐标系
格式：G53 X Y Z ；（X Y Z为机床坐标值） 。
注：当指定G53指令时，就清除刀具的半径补偿、刀具长度补偿和刀具偏值，一般在换刀是指定Z轴。
2、G54～G59—选择工件坐标系
注：电源接通并返回参考点后，系统自动选择G54。
3、G54.1 P1～P48—选择附加工件坐标系
4、G52—局部坐标系
格式:G52X Y Z ；
格式含义：为了编程的方便设定工件坐标系的子坐标系，G52中的X Y Z的值是工件坐标系G54～G59中的位置坐标。
取消局部坐标系——G52 X 0 Y 0 Z 0 ；
注：当指令G52局部坐标系或取消局部坐标系时就取消了刀具长度补偿、刀具半径补偿等刀具偏值，在后续的程序中必须重新设置指定刀具长度补偿、刀具半径补偿等刀具偏值。
5、G90—绝对编程
绝对编程是刀具移动到距离工件坐标系原点的某一位置。
6、G91—增量编程
增量编程刀具移动的距离是以前一点为基准计算，是前一点的增量。
7、G21—毫米输入；G20—英寸输入 。
8、G16—启用极坐标指令； G15—取消极坐标指令 。
加工中心代码G02编程用到i是什么意思？
G02是顺时针圆弧插补。圆弧插补有两种编程方法：
1. R 编程：G02/G03 X--Y-- R--; X--Y-- 表示圆弧终点位置，R--表示圆弧半径。
2. I ,J,K编程： G02/G03 X--Y-- I-- J-- ; X--Y-- 表示圆弧终点位置，I--表示圆心相对圆弧起点在X轴上的增量值（圆心X值减圆弧起点X值的代数差），J--表示圆心相对圆弧起点在Y轴上的增量值（圆心X值减圆弧起点X值的代数差）。
1.数控铣床引是在一般铣床的基础上发展起来的，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，但数控机床是靠程序控制的自动加工机床，所以其结构也与普通铣床有很大区别。
2.加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。在中国香港，台湾及广东一代也有很多人叫它电脑锣。
3.加工中心按其加工工序分为镗铣和车削两大类，按控制轴数可分为三轴、四轴和五轴加工中心。
加工中心编程最常用的M代码有哪些
发那科系统为例
M代码
M0 程序亭止
M1 程序可选停
M2 程序结束 （格式 1）
M3 主轴顺时针旋转（CW）
M4 主轴逆时针旋转
M5 主轴停止
M6 换刀指令
M7 冷却液开
M7.1 可编程冷却液开
M8 第二冷却液开
M8.1 可编程冷却液开
M9 冷却液关
M17 局部子程序结束
M19 主轴停止和定向
M30 所有子程序结束(格式1和2)
M30 程序结束(格式2)
M60-M69 用户附件装置
参考资料
数控加工中心代码大全及使用方法
【暂停指令】
G04X（U）_/P_是指刀具暂停时间（进给停止，主轴不停止），地址P或X后的数值是暂停时间。X后面的数值要带小数点，否则以此数值的千分之一计算，以秒（s）为单位，P后面数值不能带小数点（即整数表示），以毫秒（ms）为单位。但在某些孔系加工指令中（如G82、G88及G89），为了保证孔底的精糙度，当刀具加工至孔底时需有暂停时间，此时只能用地址P表示，若用地址X表示，则控制系统认为X是X轴坐标值进行执行。
【M00、M01、M02和M03的区别与联系】
M00为程序无条件暂停指令。程序执行到此进给停止，主轴停转。重新启动程序，必须先回JOG状态下，按下CW（主轴正转）启动主轴，接着返回AUTO状态下，按下START键才能启动程序。
M01为程序选择性暂停指令。程序执行前必须打开控制面板上OPSTOP键才能执行，执行后的效果与M00相同，要重新启动程序同上。M00和M01常常用于加工中途工件尺寸的检验或排屑。M02为主程序结束指令。执行到此指令，进给停止，主轴停止，冷却液关闭。但程序光标停在程序末尾。M30为主程序结束指令。功能同M02，不同之处是，光标返回程序头位置，不管M30后是否还有其他程序段。
【地址D、H的意义相同】
刀具补偿参数D、H具有相同的功能，可以任意互换，它们都表示数控系统中补偿寄存器的地址名称，但具体补偿值是多少，关键是由它们后面的补偿号地址来决定。不过在加工中心中，为了防止出错，一般人为规定H为刀具长度补偿地址，补偿号从1～20号，D为刀具半径补偿地址，补偿号从21号开始（20把刀的刀库）。
【镜像指令】
镜像加工指令M21、M22、M23。当只对X轴或Y轴进行镜像时，切削时的走刀顺序（顺铣与逆铣），刀补方向，圆弧插补转向都会与实际程序相反。当同时对X轴和Y轴进行镜像时，走刀顺序，刀补方向，圆弧插补转向均不变。
注意：使用镜像指令后必须用M23进行取消，以免影响后面的程序。在G90模式下，使用镜像或取消指令，都要回到工件坐标系原点才能使用。否则，数控系统无法计算后面的运动轨迹，会出现乱走刀现象。这时必须实行手动原点复归操作予以解决。主轴转向不随着镜像指令变化。
【圆弧插补指令】
G02为顺时针插补，G03为逆时针插补，在XY平面中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G或03X_Y_R_F_，其中X、Y为圆弧终点坐标，I、J为圆弧起点到圆心在X、Y轴上的增量值，R为圆弧半径，F为进给量。
在圆弧切削时注意，q≤180°，R为正值；q＞180°，R为负值；I、K的指定也可用R指定，当两者同时被指定时，R指令优先，I、K无效；R不能做整圆切削，整圆切削只能用I、J、K编程，因为经过同一点，半径相同的圆有无数个。
当有I、K为零时，就可以省略；无论G90还是G91方式，I、J、K都按相对坐标编程；圆弧插补时，不能用刀补指令G41/G42。
【G92与G54～G59之间的优缺点】
G54～G59是在加工前设定好的坐标系，而G92是在程序中设定的坐标系，用了G54～G59就没有必要再使用G92，否则G54～G59会被替换，应当避免。
注意：（1）一旦使用了G92设定坐标系，再使用G54～G59不起任何作用，除非断电重新启动系统，或接着用G92设定所需新的工件坐标系。（2）使用G92的程序结束后，若机床没有回到G92设定的原点，就再次启动此程序，机床当前所在位置就成为新的工件坐标原点，易发生事故，所以需要慎用。
西门子系统如何加工中心编程各代码？
SIEMENS铣床 G代码\x0d\x0a地址 含义 \x0d\x0a\x0d\x0aD 刀具刀补号 \x0d\x0aF 进给率(与G4 一起可以编程停留时间)\x0d\x0aG G功能(准备功能字)\x0d\x0aG0 快速移动 \x0d\x0aG1 直线插补 \x0d\x0aG2 顺时针圆弧插补 \x0d\x0aG3 逆时针圆弧插补 \x0d\x0aCIP 中间点圆弧插补 \x0d\x0aG33恒螺距的螺纹切削 \x0d\x0aG331 不带补偿夹具切削内螺纹 \x0d\x0aG332 不带补偿夹具切削内螺纹. 退刀 \x0d\x0aCT 带切线的过渡圆弧插补 \x0d\x0aG4 快速移动 \x0d\x0aG63快速移动 \x0d\x0aG74 回参考点 \x0d\x0aG75 回固定点 \x0d\x0aG25 主轴转速下限 \x0d\x0aG26 主轴转速上限 \x0d\x0aG110 极点尺寸，相对于上次编程的设定位置 \x0d\x0aG110 极点尺寸，相对于当前工件坐标系的零点 \x0d\x0aG120 极点尺寸，相对于上次有效的极点 \x0d\x0aG17* X/Y平面 \x0d\x0aG18Z/X平面 \x0d\x0aG19 Y/Z平面 \x0d\x0aG40 刀尖半径补偿方式的取消 \x0d\x0aG41 调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓左侧移动 \x0d\x0aG42 调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓右侧移动 \x0d\x0aG500 取消可设定零点偏置 \x0d\x0aG54 第一可设定零点偏置 \x0d\x0aG55 第二可设定零点偏置 \x0d\x0aG56 第三可设定零点偏置 \x0d\x0aG57 第四可设定零点偏置 \x0d\x0aG58 第五可设定零点偏置 \x0d\x0aG59 第六可设定零点偏置 \x0d\x0aG53 按程序段方式取消可设定零点偏置 \x0d\x0aG60* 准确定位 \x0d\x0aG70 英制尺寸 \x0d\x0aG71* 公制尺寸 \x0d\x0aG700 英制尺寸，也用于进给率F\x0d\x0aG710公制尺寸，也用于进给率F\x0d\x0aG90* 绝对尺寸 \x0d\x0aG91 增量尺寸 \x0d\x0aG94* 进给率F，单位毫米/分 \x0d\x0aG95 主轴进给率F，单位毫米/转 \x0d\x0aG901 在圆弧段进给补偿“开”\x0d\x0aG900 进给补偿“关”\x0d\x0aG450 圆弧过渡 \x0d\x0aG451 等距线的交点 \x0d\x0aI插补参数 \x0d\x0aJ 插补参数 \x0d\x0aK 插补参数 \x0d\x0aI1 圆弧插补的中间点 \x0d\x0aJ1 圆弧插补的中间点 \x0d\x0aK1 圆弧插补的中间点 \x0d\x0aL 子程序名及子程序调用 \x0d\x0aM 辅助功能 \x0d\x0aM0 程序停止 \x0d\x0aM1 程序有条件停止 \x0d\x0aM2程序结束 \x0d\x0aM3 主轴顺时针旋转 \x0d\x0aM4 主轴逆时针旋转 \x0d\x0aM5 主轴停 \x0d\x0aM6 更换刀具 \x0d\x0aN 副程序段 \x0d\x0a: 主程序段 \x0d\x0aP 子程序调用次数 \x0d\x0aRET 子程序结束 \x0d\x0aS 主轴转速,在G4 中表示暂停时间 \x0d\x0aT 刀具号 \x0d\x0aX 坐标轴 \x0d\x0aY 坐标轴 \x0d\x0aZ 坐标轴 \x0d\x0aCALL 循环调用 \x0d\x0aCHF 倒角，一般使用 \x0d\x0aCHR 倒角轮廓连线 \x0d\x0aCR圆弧插补半径 \x0d\x0aGOTOB 向后跳转指令 \x0d\x0aGOTOF 向前跳转指令 \x0d\x0aRND 圆角 \x0d\x0a支持参数编程 \x0d\x0a\x0d\x0aSIEMENS802S/CM 固定循环\x0d\x0a循环 说明 \x0d\x0a\x0d\x0aLCYC82钻削，沉孔加工\x0d\x0aLCYC83深孔钻削 \x0d\x0aLCYC840带补偿夹具的螺纹切削 \x0d\x0aLCYC84不带补偿夹具的螺纹切削 \x0d\x0aLCYC85镗孔 \x0d\x0aLCYC60线性孔排列 \x0d\x0aLCYC61圆弧孔排列 \x0d\x0aLCYC75矩形槽，键槽，圆形凹槽铣削 \x0d\x0a\x0d\x0aSIEMENS802DM/810/840DM 固定循环\x0d\x0a循环 说明 \x0d\x0a\x0d\x0aCYCLE82中心钻孔 \x0d\x0aCYCLE83深孔钻削 \x0d\x0aCYCLE84性攻丝 \x0d\x0aCYCLE85铰孔 \x0d\x0aCYCLE86镗孔 \x0d\x0aCYCLE88带停止镗孔 \x0d\x0aCYCLE71端面铣削 \x0d\x0aLONGHOLE 一个圆弧上的长方形孔 \x0d\x0aPOCKET4环形凹槽铣削 \x0d\x0aPOCKET3矩形凹槽铣削 \x0d\x0aSLOT1一个圆弧上的键槽 \x0d\x0aSLOT2环行槽 \x0d\x0a\x0d\x0aSIEMENS车床 G 代码\x0d\x0a地址 含义 \x0d\x0a\x0d\x0aD 刀具刀补号 \x0d\x0aF \x0d\x0aF 进给率(与G4 一起可以编程停留时间)\x0d\x0aG G功能(准备功能字)\x0d\x0aG0 快速移动 \x0d\x0aG1 直线插补 \x0d\x0aG2 顺时针圆弧插补 \x0d\x0aG3 逆时针园弧插补 \x0d\x0aG33 恒螺距的螺纹切削 \x0d\x0aG4 快速移动 \x0d\x0aG63 快速移动 \x0d\x0aG74 回参考点 \x0d\x0aG75 回固定点 \x0d\x0aG17 (在加工中心孔时要求)\x0d\x0aG18* Z/X平面 \x0d\x0aG40 刀尖半径补偿方式的取消 \x0d\x0aG41 调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓左侧移动 \x0d\x0aG42 调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓右侧移动 \x0d\x0aG500 取消可设定零点偏置 \x0d\x0aG54 第一可设定零点偏置 \x0d\x0aG55 第二可设定零点偏置 \x0d\x0aG56 第三可设定零点偏置 \x0d\x0aG57 第四可设定零点偏置 \x0d\x0aG58 第五可设定零点偏置 \x0d\x0aG59 第六可设定零点偏置 \x0d\x0aG53 按程序段方式取消可设定零点偏置 \x0d\x0aG70 英制尺寸 \x0d\x0aG71* 公制尺寸 \x0d\x0aG90* 绝对尺寸 \x0d\x0aG91 增量尺寸 \x0d\x0aG94* 进给率F，单位毫米/分 \x0d\x0aG95 主轴进给率F，单位毫米/转 \x0d\x0aI 插补参数 \x0d\x0aI1 圆弧插补的中间点 \x0d\x0aK1 圆弧插补的中间点 \x0d\x0aL 子程序名及子程序调用 \x0d\x0aM 辅助功能 \x0d\x0aM0 程序停止 \x0d\x0aM1 程序有条件停止 \x0d\x0aM2 程序结束 \x0d\x0aM30 \x0d\x0aM17 \x0d\x0aM3 主轴顺时针旋转 \x0d\x0aM4 主轴逆时针旋转 \x0d\x0aM5 主轴停 \x0d\x0aM6 更换刀具 \x0d\x0aN 副程序段 \x0d\x0a: 主程序段 \x0d\x0aP 子程序调用次数 \x0d\x0aRET 子程序结束 \x0d\x0aS 主轴转速,在G4 中表示暂停时间 \x0d\x0aT 刀具号 \x0d\x0aX 坐标轴 \x0d\x0aY 坐标轴 \x0d\x0aZ 坐标轴 \x0d\x0aAR 圆弧插补张角 \x0d\x0aCALL 循环调用 \x0d\x0aCHF 倒角，一般使用 \x0d\x0aCHR 倒角轮廓连线 \x0d\x0aCR 圆弧插补半径 \x0d\x0aGOTOB 向后跳转指令 \x0d\x0aGOTOF 向前跳转指令 \x0d\x0aRND 圆角 \x0d\x0a支持参数编程 \x0d\x0a\x0d\x0aSIEMENS 801、802S/CT、 802SeT 固定循环\x0d\x0a循环 说明 \x0d\x0a\x0d\x0aLCYC82 钻削，沉孔加工 \x0d\x0aLCYC83 深孔钻削 \x0d\x0aLCYC840 带补偿夹具的螺纹切削 \x0d\x0aLCYC84 不带补偿夹具的螺纹切削 \x0d\x0aLCYC85 镗孔 \x0d\x0aLCYC93切槽循环\x0d\x0aLCYC95 毛坯切削循环 \x0d\x0aLCYC97 螺纹切削 \x0d\x0a\x0d\x0aSIEMENS 802D、810D/840D 固定循环\x0d\x0a循环说明 \x0d\x0a\x0d\x0aCYCLE71平面铣削 \x0d\x0aCYCLE82中心钻孔\x0d\x0aYCLE83深孔钻削\x0d\x0aCYCLE84刚性攻丝\x0d\x0aCYCLE85铰孔\x0d\x0aCYCLE86镗孔\x0d\x0aCYCLE88带停止镗孔\x0d\x0aCYCLE93切槽\x0d\x0aCYCLE94退刀槽形状E..F\x0d\x0aCYCLE95毛坯切削\x0d\x0aCYCLE97螺纹切削\x0d\x0a\x0d\x0a够详细了吧！！你也可以在文库下载相关书籍，那样会更全面！