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拉弯矫直机,刚换了俩个新张力辊,矫不平铝箔,延伸率加大会出现起筋现象,求解答
拉弯矫的控制要求有以下几点
1、板型:剪裁1米成品样品,平放在平整的表面,检测不同点的波浪高度。通俗点就是用手指按不同的位置,如果能发生弹性变形就说明板型还存在问题。
2、表面。拉弯矫是为了解决板型和释放内应力问题,但是如果由于设备(辊系)没有维护好,而产生拉伤或者色差、凹坑等表面缺陷问题,那就不好了。
3、几何尺寸和性能变化。拉弯矫是利用材料的塑性变形来改善板型和内应力分布,采用的张力或者延伸率过大,势必将改变材料的几何尺寸,造成公差超标,虽然物理性能变化不大,但也会随变形量大小有所改变。不必计算很精确,通常有经验公式来确定,拉弯矫直机的矫直张力只有材料屈服强度的1/8左右,主要是通过辊系的弯曲来提高材料的的上下表层的变形量,也就是复合变形力来达到表面塑性变形,所以对于厚带来说弯曲的成分占得比重大,可以提高压下来控制,对于薄料由于壁厚较小,弯曲应力较小。复合变形中所占的的比例变小,张力应力所占比重较大,相应的拉矫张应力在相同变形量下就大;通过一定数量的拉矫试验就可以积累拉矫参数;至于压下量可以根据带材厚薄采用固定模式,在安全范围和保证使用寿命的前提下,编制固定的压下量来编制拉矫工艺。比如厚带的弯曲效果较好,但是对于辊系损害较大,可以采取相对较小的压下量就能达到矫直延伸率。
连铸机拉矫机漏钢是什么原因
钢水成分,特别是碳硫磷的成分超标会大大增加漏钢几率,拉矫机压力过大或者受力不均衡也会造成漏钢。
如何确定拉矫延伸率?
ε=εp+εa+εc+εe 式中,εp为矫平来料板形缺陷所需的塑性延伸率;εa为考虑其他工艺要求附加的延伸率;εc为钢带弹性变形所产生的延伸率;εe为拉矫机本身的延伸率损失或误差。 εa是指除消除钢带的波浪以外,还需要其他的工艺要求,如用于酸洗线的破鳞。εe是由于拉矫机组系统产生的弹性变形,钢带在张力辊产生的弹性滑移或过载打滑等现象所损失掉的延伸率,以及驱动和传动系统的误差,如交流变频驱动的拉矫机速度误差较大,必须设置较大的延伸率。 如果拉矫只是为了改善板形,则延伸率可根据钢带的波浪程度来确定,其基本原则是所选择的有效延伸率εp只要大于钢带长短纤维之间的长度差一定的数值,能使钢带的最长纤维也开始产生一定数量的塑性变形即可。 拉矫工序的另一个重要作用是消除屈服平台,防止加工时滑移线的产生,如果要考虑这一点,只施加矫正板形所需的延伸率就不够了。据试验结果,延伸率越高,消除屈服平台的效果越好,要基本消除屈服平台,必须使延伸率提高到1.2%以上。其实当拉矫时延伸率提高到一定的程度,就等于给材料进行了一次拉伸试验,卸载后材料获得了冷作硬化,再次加载时则沿着卸载曲线变化,然后再直接进入强化区,不再有屈服点。一般而言,只采取拉伸矫直时,延伸率为0.6%~0.8%,采取光整机和拉矫同时使用时,延伸率为0.8%~l.2%就可以获得较好的加工性能。
拉矫机操作规程
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拉矫机是什么
拉矫机全称是拉伸弯曲矫直机,原理是通过对板带的反复弯曲达到矫直的效果,主要是通过对带材同时施加弯曲应力和拉应力使带材达到屈服变形,达到矫直的目的。 由发挥拉伸作用的前后张紧辊,发挥弯曲作用的弯曲辊,发挥矫直作用的矫直辊组成。平整板面,消除屈服平台,从而产生均匀变形,提高加工性能